Dans l'usine de production de composants de Vrchlabí, SKODA AUTO a franchi une nouvelle étape vers la production de l'Industrie 4.0 : la commande automatique de nouvelles pièces destinées aux lignes d'usinage CNC. Les nouvelles pièces pour les machines CNC sont fournies par des robots automatiques contrôlés par la technologie des capteurs de l'Internet des objets (IoT). En reliant la commande automatique des pièces et leur transport automatique, SKODA AUTO continue de numériser la production de l'usine Vrchlab.
Christian Bleiel, responsable de la production de composants chez SKODA AUTO, déclare : "Avec cette nouvelle étape dans le processus d'automatisation, Vrchlabí renforce encore sa position en tant que l'une des usines de production les plus modernes de l'industrie automobile. La coopération entre l'homme et la machine est un concept de perspective que nous suivrons de manière cohérente et qui augmentera encore la productivité de cette usine de haute technologie."
L'approvisionnement des lignes d'usinage CNC en production de pièces est désormais automatique. Le personnel logistique récupérera une caisse avec les pièces nécessaires dans l'entrepôt. Un robot de transport automatique le récupère et le transporte vers l'une des lignes d'usinage CNC. Dans le même temps, le robot est guidé par les capteurs de l'Internet des objets. Au retour, le robot emporte avec lui une caisse vide, qui signale automatiquement son retour dans l'entrepôt de pièces.
Grâce à la technologie Internet des objets, le processus permet un approvisionnement automatique et transparent des pièces là où elles sont nécessaires, ce qui augmente encore la productivité de la production. De plus, SKODA AUTO a considérablement amélioré la sécurité au travail : les employés de la logistique n'ont plus besoin de se déplacer dans la production, car toutes les pièces sont transportées de manière entièrement automatique vers les lignes d'usinage CNC. Plus de 50 000 pièces sont ainsi livrées chaque jour aux machines-outils à commande numérique. L'investissement dans ce processus d'automatisation devrait être rentabilisé en moins de trois ans
En 2012, SKODA AUTO a largement modernisé l'usine de Vrchlabí et l'a transformée en une usine progressive pour la production de composants en 18 mois. En 2015, l'usine a reçu le prix "Usine de l'année" pour sa transformation rapide et son développement dynamique. Au sein de la production de composants SKODA AUTO, l'usine joue actuellement un rôle stratégique central et est l'une des usines les plus modernes du groupe Volkswagen. Ces dernières années, SKODA AUTO a introduit toute une gamme de technologies issues du domaine de l'Industrie 4.0 et a systématiquement développé l'usine de Vrchlabí en une usine de haute technologie. En 2018, le constructeur automobile a commencé à utiliser pour la première fois un robot de transport autonome pour le transport de pièces entre le centre de mesure et les machines-outils à commande numérique.
En tant que première usine du constructeur automobile, l'usine Vrchlab pour la production de composants aura cette année une production totalement neutre en carbone. La plus grande réduction de dioxyde de carbone à ce jour a été obtenue grâce à la transition vers des sources renouvelables. Grâce à cela, il a été possible de réduire les émissions de CO2 de 45 000 tonnes par an à l'origine à seulement 3 000 tonnes aujourd'hui
Source : TZ Skoda
